二、隔板和加强筋的选择和配置
合理布置支撑隔板和肋可以提高构件的刚度，对于纵、横和对角肋板，以交叉肋板的作用;对一些薄壁构件，以蜂窝状加强肋较好。
三、提高构件的局部刚性
机床导轨和支架的连接部件多为局部刚性较弱的部分，但连接方式对局部刚性影响较大。
四、选择焊接结构的构件
cnc加工中心机床的床、支柱等支撑件由钢板和型钢焊接而成，具有减轻重量、提高刚性的显着优点。钢的弹性模量约为铸铁的两倍，用钢板焊接可以使构件形成全封闭的箱形结构，有利于提高构件的刚度。
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首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。
其次，cnc加工车床价钱，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。
优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，南城cnc车床加工，重复精度高，适应的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，cnc车床加工多少钱，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，工装套数多，费用高，加工周期长，需多次装夹、找正，手工测量次数多，加工时必须频繁地更换刀具，cnc车床加工中心，工艺难以制定，更重要的是精度难以保证。
加工箱体类零件的cnc加工中心，当加工工位较多，需工作台多次旋转角度才能完成的零件，一般选卧式镗铣类加工中心。当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。
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