精密五金件加工有什么好处呢？
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，精密五金件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。
主要表现如下：
（1）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，精密车床加工公司，冲压的强度和刚度均较高。
（2）冲压一般没有切屑碎料生成，精密车床加工定制，材料的消耗较少，精密车床加工工艺，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
精密五金件加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。
数控车床加工的优势所在
数控车床加工可以有效减少零件的加工时间和辅助时间。数控车床的主轴转速和进给量范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床运动部件的快速移动和定位以及高速切削加工减少了半成品的工序间周转时间，茶山精密车床加工，提高了生产效率。
数控车床加工精度高，一般达到0.005 ~ 0.1毫米。数控车床以数字信号的形式控制。对于数控装置输出的每一个脉冲信号，车床的运动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001毫米)，车床进给传动链的反向间隙与螺距水平均之间的误差可由数控装置补偿。因此，数控车床的加工和定位精度相对较高。
五金件加工的工艺特性：
1、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。
2、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不的性能。
3、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。
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