CNC加工中心编程的数据输入，开始要零件的加工中心，才能建立工件编程坐标系，此坐标系只是一个工件坐标系，零点在工件上，CNC加工中心长度补偿只是和Z坐标有关，不像X、Y平面内的编程零点；刀具是由主轴锥孔定位而不改变，而Z坐标的零点每一把刀的长度都是不同的。
CNC加工中心要钻深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥，铝型材CNC加工厂，先用钻头钻孔深50mm，此时加工中心已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时。
如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件，如果设定了刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，CNC手板加工厂，当加工中心零点设定之后。
即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，手机外壳CNC加工厂，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z （或Z）补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确性。
cnc加工加工件过切还有个就是刀具挑选过错，比方程序中要用直径16mm的铣刀，结果却用成20mm的铣刀，尽管肉眼看上去4mm相差不大，可是做出来的cnc加工加工件会全体变小。这就需要加工前仔细查看刀具直径是否合理，不要存侥幸心理。
cnc加工加工件过切还有一个原因就是打零位时工件坐标系输入过错，一定要记住偏移一个零位棒的半径值，湖北CNC加工厂，刀具补偿输入过错，刀长和刀具半径补偿都得输入正确，假如刀长输入长0.5mm那么工件就多下0.5mm，关于大工件就直接不能用了，刀具半径补偿是正仍是负刀补加工之前也要考虑好，要不直接下刀的话也会导致工件过切。CNC加工厂
cnc加工厂CNC加工中心的冷却系统与排屑系统？因为CNC机床上的刀具能够在工作空间内自由运动，因此需要对刀具供给切削液。数控机床上的切削液通过转塔刀架内部预设的管路被供应到处于工作状态的刀位上，终被喷洒到刀具的切削刃上，对于旋转的刀具，切削液则通过主轴向刀具供给。由于切削液的雾化作用，目前也有采用干式切削的数控机床。
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